完整的涂装过程包括涂装、流平、烘干等。家具生产的涂装工艺如图所示。
家具生产涂装工艺流程
(1)涂装
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。按施工方式，可分为：
家具涂装施工方式分类
(2)流平
工件受漆后，在密闭、清洁的、有一定空气流速的遂道内运行10—15分钟，称为流平。流平的作用是使喷漆后喷在材料表面上的漆滴摊平，并使溶剂挥发一些，以防止在烘烤时漆膜上出现针孔。流平是优质喷漆生产线工艺中的必须环节。
(3)烘干
是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。
(4)打磨
人工用砂纸或用打磨机磨擦漆膜表面，使其光滑精致。进行二次涂装。
涂装涂料类型
(1)常见的木器涂料品种介绍
木器涂料的主要品种有硝基漆(NC)、聚氨酯涂料(PU)、不饱和聚酯涂料(PE)、氨基酸固化涂料(AC)、紫外光固化涂料(UV)和水性涂料(W)六大类。
① 硝基涂料(NC)
硝基涂料也称消化纤维素涂料(Nitrocellulose即硝酸纤维素，缩写NC)、腊克漆或NC涂料，是以硝化纤维为主体，配合其他合成树脂、颜料、增塑剂、助剂、溶剂、稀释剂等调制而成的单组分涂料，依靠溶剂挥发固化成膜，不需要固化剂。
优点
a 干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥，这样就大大节省施工时间，提高工作效率;
b 施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂;
c 光泽稳定：受环境的影响较小。
缺点
a 丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜;
b 硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH;3、漆膜表面不耐溶剂。
② 不饱和聚酯涂料(PE)
不饱和聚酯涂料(Polyesterresin，缩写PE)是指主要以不饱和聚酯为主要成膜物质的一类涂料。聚酯涂料是家具涂料中独具特点的种类，由主剂、促进剂(蓝水)、引发剂(白水)三者相互调合发生聚合反应而固化，其交联单体苯乙烯兼有溶剂与成膜物质的双重作用，从而使聚酯成为无溶剂型涂料，成膜时没有溶剂挥发，固体份含量近100%，涂料转化率极高，一次便可形成较厚涂膜。不饱和聚酯涂料具有优异的综合性能，但操作性不佳(调好的油漆活性期很短，必须在25min用完等)。
优点
a 具有很好的硬度，可达到3H以上;
b 面漆能做出很高的光泽度;
c 耐磨、耐酸碱、耐热性好;
d 满度很高。
缺点
a操作性较为复杂，因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用，引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化，再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸，调配油漆时有严格的要求;
b 调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完;
cPE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。
③ 聚氨酯涂料(PU)
聚氨酯涂料即聚氨基甲酸酯涂料(Polyurethane，缩写PU)，它是我国家具用涂料中重要的种类，在目前国内家具市场应用最为广泛。聚氨酯多为双组分涂料，其中一组为多元醇(或其他含羟基的聚合物)、颜料、助剂、溶剂按比例调合而成，另一组为固化剂，由多异氰酸酯和无水溶剂组成，两组按一定比例调合涂饰，在常温下即可发生化学反应而固化，也可用加温的方法加快反应固化速度，适应各种季节环境。
优点
a 丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现;
b 稳工性能好，产品稳定性较高;
c 可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果，是一款综合性能很优秀的漆种，应用也最为广泛。
缺点
a 施工性差于NC漆;
b 丰满度、硬度差于PE漆。
④ 酸固化氨基涂料(AC)
氨基漆的主要膜物质由两部分组成：其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰胺甲醛树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂;其二是羟基树脂组分。氨基漆本是烘漆，靠烘烤使漆中树脂交联固化，但木材对高温比较敏感，不适宜高温烘烤，于是采用酸作催化剂的方法，满足室温干燥的条件。
优点
a 漆膜坚硬耐磨;
b 漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高;
c 透明度好;
d 耐黄变性好。
缺点
因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。
⑤ 紫外光固化涂料(UV)
紫外光固化涂料(Ultraviolet Rays，简称UV涂料)，又称辐射固化涂料或光敏涂料，是近20年来开发的一种环保节能涂料。它主要由光活性齐聚体、光活性单体、光引发剂等组成，利用紫外线(UV)或电子束(EB)等光源的辐射作用，使液体化学物质快速聚合交联来实现固化。该涂料活性期长，贮运方便，固体分接近100%，且具有无污染、高效率的特点。
优点
a 为目前最为环保的油漆品种之一;
b 固含量极高;
c 硬度好，透明度高;
d 耐黄变性优良;
e 活化期长;
f 效率高，涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半)是常规涂装效率的数十倍。
缺点
a 要求设备投入大;
b 要有足够量的货源，才能满足其生产所需，连续化的生产才能体现其效率及成本的控制;
c 辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品;
d 辊涂产品要求被涂件为平面。
⑥ 水性涂料(W)
凡是用水作溶剂或作分散介质的涂料，都可成为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三类。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物质，已聚乙烯醇及其改性物为代表，还有水溶性醇酸树脂、水溶性环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水稀释性涂料是指在乳化剂的作用下靠机械搅拌使树脂分散在水中配制成的涂料，在施工中可以用水来稀释。水分散性涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料，就是我们经常见到的乳胶漆，家装中的墙面漆及家具漆多属此类。水性涂料因其良好的环保性能，越来越收到人们的欢迎。
优点
a 为目前最为环保的油漆品种之一;
b 施工极为方便;
c 施工效率高;
d 活化期较长;
e 漆膜干燥后，无任何气味。
缺点
a 漆膜比较薄，丰满度不够;
b 硬度不高。
(2)深圳市常见的木器涂料品种介绍
据调查，深圳市家具行业生产中常用的涂料品种以聚氨酯涂料(PU)和紫外光固化涂料(UV)为主，少量硝基涂料(NC)和水性涂料(W)等。其中硝基涂料(NC)和聚氨酯涂料(PU)属于溶剂型涂料(油性漆)。
①溶剂型涂料(油性漆)
溶剂型涂料是以有机溶剂为分散介质而制得的建筑涂料。
环境友好型分析
NC/PU使用时需大量用到有机溶剂(稀释剂)稀释后才能使用，有机溶剂的添加比例为80%至120%。聚氨酯涂料(PU)更需加含游离TDI的固化剂，加上NC/PU生产后储存时的有机溶剂，油漆有机溶剂总含量达到60%~85%，其中三苯的含量就直接达到30~50%，还有微量重金属、1%左右的有力TDI和5%左右的毒性增塑剂等，这些有机化学物质均会随着涂装过程和涂装后的漆膜干燥而全部会发于空气中。
常见施工方法
喷涂、辊涂、淋涂。
②水性涂料
水性涂料就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料。
环境友好型分析
水性涂料不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味。以水作溶剂，节省大量资源。涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。
施工方法
喷涂、辊涂、淋涂。
③ 光固化涂料
光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料(UV)。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动喷涂到家具板面上，在紫外光(波长为320-390nm)的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
环境友好型分析
UV漆的固含量达到95%以上，使用过程中没有溶剂挥发，所含成分全部固化成膜，对施工操作人员的健康危害及环境的污染都是最低的，且涂料不含甲醛、苯、TDI重金属，是真正的绿色环保产品。
常见施工方法：喷涂、辊涂、淋涂。