促进PU哑光漆在不同的施工环境和施工方式下保持光泽的稳定一直是涂料界不懈的追求。经过查阅资料，不断的思考以及长时间的品检实践，总结了几个影响PU哑光漆光泽的主要因素。
要想确定影响PU哑光漆光泽的因素首先要了解它的消光原理。PU哑光漆的消光就是在配方中加入一定量的哑粉，哑粉在涂料成膜过程中随着溶剂挥发时形成的上下对流而被夹带到涂膜的表层。因表层粘度比较大,所以哑粉就滞留在表层形成了微细粗糙度表面。当入射光到达表面时发生散射,产生消光的外观。
1.环境因素
A.温度。在同等条件下温度影响消光是由于：温度的上升加快了涂层表面溶剂的挥发,涂膜表层的粘度上升较快,从而阻碍了哑粉的不断上浮,使得涂膜表面的粗糙度降低,光泽度会越高。因此,在不同温度下要获得稳定的光泽必须调整体系溶剂的挥发速度,选择合适的稀释剂。所以值得注意的是在冬夏换季时，光泽度极易出现光泽度不稳定的情况。所以尤其是在冷暖交替的时节请尽量使用近期生产的批次。同时库房应尽量做到先进先出，尽量让客户使用最新批次的产品。
B. 湿度。在同一温度下,随着湿度的上升光泽度会缓慢地降低。这主要是空气中的水分与固化剂在涂膜表面发生部分反应,造成涂膜表面的收缩,产生了一定的粗糙度,以致光泽度下降。
C. 通风情况。 在同一温度和湿度下不同风速的条件下,随着涂膜表面风速的上升光泽度明显上升。这主要是风促使了涂膜表面的快速表干,从而阻碍了涂膜内部溶剂的流动扩散和挥发,以致哑粉在涂膜表层的停留减少,降低了表面的粗糙度,光泽度会上升。
2.施工因素
A.施工配比。主漆配不同的固化剂会有不同的光泽，因此使用产品前请认准配套的主漆、固化剂和稀释剂。其中稀释剂可根据实际喷涂粘度适当调整。
B.喷涂厚度。在同等条件下，喷涂越厚光泽会越亮，这主要取决于哑粉的粒径与涂膜厚度的平衡关系,在哑粉粒径固定的情况下,随着的喷涂量增加涂膜不断变厚,当哑粉的粒径远小于涂膜厚度时,哑粉滞留在表层的颗粒会减少,形成的表面粗糙度降低,消光度就会上升。相反喷涂量减少光泽度就下降,但太少会影响涂膜的外观和手感。所以只有采取合适的喷涂量才能达到很好的消光效果,又有很好的涂膜平整度。
C.喷涂人员。不同的喷涂人员因为喷法等的差异性会出现光泽度不同程度的偏差。
D.底材、底漆。PE底、三聚氰胺板上较PU透明底上光泽亮。喷涂在含粉量少的底漆上较含粉量多的光泽亮。
总之影响聚氨酯哑光清漆消光的因素是多方面的，综合考虑影响消光作用的各个因素,在使用过程中对稀释剂、喷涂量、施工方式等作适当的调整才能促进光泽度的稳定。 以上是对几个方面的简单探讨，提升品质需要大家群策群力。